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Conoce el proceso de
desarrollo de la Cuerda Ahulada


La cuerda ahulada es un tipo de material flexible compuesto principalmente por un núcleo de cuerda o hilo de diferentes materiales, recubierto con una capa de hule. Se utiliza en una amplia variedad de aplicaciones, y se fabrica mediante un proceso en el que la cuerda base se recubre uniformemente con el hule. Este proceso asegura una alta adhesión entre la cuerda y el recubrimiento, evitando que se separen con el uso prolongado y obteniendo un material caracterizado por la elasticidad, resistencia y versatilidad


Calandrado y Cobertura


Se prepara la cuerda limpia y seca junto con el caucho mezclado con aditivos. Durante el proceso de calandrado, el caucho se aplica uniformemente a la cuerda bajo calor y presión mediante rodillos. Un medidor de grosor se utiliza para asegurar que el recubrimiento tenga el espesor adecuado en cada sección de la cuerda y que el grosor total del producto final sea consistente.



Enfriamiento


Después del recubrimiento, la cuerda ahulada pasa por un sistema de enfriamiento de tambor, donde se enfría de manera controlada para solidificar el caucho sin causar deformaciones. Dependiendo del material, los productos pueden enfriarse mediante rociado de agua, inmersión, o suministro de aire frío. Este proceso es crucial para productos sensibles como láminas de caucho sin soporte, que requieren un manejo cuidadoso para evitar tensiones y deformaciones.



Enrollado y Finalización


La cuerda recubierta se corta, inspecciona, y puede pasar por un proceso opcional de vulcanización para mejorar sus propiedades. Luego, se enrolla de manera automática en enrolladores que permiten la transferencia eficiente del producto entre diferentes bobinas. Estos enrolladores están montados en placas móviles que facilitan el cambio de mangas y la preparación del producto para el almacenamiento o transporte, asegurando que la cuerda no sufra daños durante este proceso.



Nuestros principales clientes



Industria Automotriz

Perfecto para piezas y componentes automotrices, resistente a la abrasión y protege contra la corrosión.

Industria Petrolera

Ideal para la exploración y extracción de petróleo en entornos adversos.

Industria de la Construcción

Ideal para sujetar y amarrar materiales en obras de construcción, asegurando seguridad y estabilidad en cada proyecto.

Industria Marítima

Ideal para embalaje y sujeción de carga en transporte y logística, protegiendo la integridad de los productos.


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